بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه کدام است؟ ورق گالوانیزه نوعی ورق فلزی است که سطح آن با لایهای از فلز روی پوشیده شده است. این لایه از فلز در برابر آسیبهای مختلف مانند زنگ زدن و خوردگی محافظت میکند. جوشکاری این دسته از ورقها به دلیل وجود پوشش فلز روی با نسبت به سایر ورقهای فلزی دیگر متفاوت است. چرا که ورقهای گالوانیزه سطح نازکی دارند. در فرایند جوشکاری ورق گالوانیزه لازم از الکترود استفاده میشود. در این مطلب قصد داریم به بررسی بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه و نکات مهم آن بپردازیم. با ما همراه باشید.
الکترود جوشکاری چیست؟
پیش از بررسی بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه بهتر است شما را با الکترود جوشکاری آشنا کنیم. الکترود جوشکاری قطعهای است که جریان الکتریکی را از دستگاه جوشکاری به فلز انتقال میدهد. در این فرایند فضای بین دو قطعه فلز از مواد مذاب الکترود پر میشود.
الکترود در واقع مفتولی از جنس فلز است که لایهای از فلاکس آن را پوشانده است. آزبست، اکسید سدیم، خاک رس، آهک و سلولز مواد تشکیل دهنده فلاکس هستند. پوشش فلاکس در بهبود فرایند جوشکاری نقش دارد.
بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه
به طور کلی الکترود 7018، الکترود 7014، الکترود 6010 و الکترود 6011 برخی از بهترین الکترودهای جوشکاری ورق گالوانیزه هستند. برای انتخاب بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه لازم است نکاتی را در نظر بگیرید.
مهمترین نکات انتخاب الکترود جوشکاری برای ورق گالوانیزه عبارت است از:
الکترود مناسب برای جوشکاری ورق گالوانیزه باید ضخامت متوسطی داشته باشد. بهترین ضخامت معادل 3.25 میلی متر است. ضخامت الکترود بسته به ضخامت ورق گالوانیزه میتواند تغییر کند.
بررسی نوع دستگاه جوش و ضخامت ورق به منظور تعیین تعیین اندازه جوش و اندازه سر الکترود ضرورت دارد.
در جوشکاری ورق گالوانیزه استفاده از الکترود فولادی و برنز آلومینیومی ممنوع است. اگر ورق گالوانیزه جوشکاری شده با الکترود برنز آلومینیوم یا الکترود فولادی در معرض رطوبت قرار گیرد، ورق دچار خوردگی شده و فلزهای دیگر محافظت میشوند.
الکترود با سیلیکون کمتر از 0.4 درصد، گوگرد کمتر از 0.85 درصد و سیلیسیوم کمتر از 0.2 درصد بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه است. الکترود جوشکاری با این مشخصات از ترک خوردن جوش در محل اتصال ورق گالوانیزه جلوگیری میکند.
الکترودهایی ساخته شده از فلز مس، زیرکونیوم و کروم بهترین فلزات شناخته شده به دلیل چسبندگی کمتر به فلز پایه، برای جوشکاری ورق گالوانیزه به شمار میروند.
نحوه جوشکاری ورق گالوانیزه با الکترود
فرایند جوشکاری ورق گالوانیزه با الکترود به شرح زیر است:
- ابتدا جریان مناسب برق را تنظیم کنید. سپس نقاط اتصال مورد نظر را در مقابل یکدیگر قرار دهید.
- الکترود را در محل مناسب خود نصب کنید.
- حال میتوانید جوشکاری ورق گالوانیزه را آغاز کنید. رعایت نکات ایمنی در مرحله جوشکاری ورق گالوانیزه بسیار ضروری است.
انواع روشهای جوشکاری ورق گالوانیزه با الکترود
جوشکاری ورق گالوانیزه با الکترود به چند روش امکان پذیر است. انتخاب بهترین روش جوشکاری بسته به شرایط متفاوت است. انواع روشهای جوشکاری ورق گالوانیزه با الکترود عبارتند از:
جوشکاری قوس به واسطه الکترود پوشش دار
این روش که با نام جوشکاری SMAW نیز شناخته میشود، یکی از رایجترین روشهای جوشکاری ورق گالوانیزه است. در جوشکاری قوس با الکترود پوشش دار، الکترود را به صورت رفت و برگشتی حرکت میدهند. این روش در جلوگیری از ایجاد ترک موثر است.
جوشکاری با لیزر
جوشکاری ورق گالوانیزه با لیزر نیازمند تخصص و مهارت است. چرا که در صورت عدم قرارگیری صحیح قطعات در مجاور یکدیگر احتمال ایجاد بریدگی در ناحیه جوش افزایش مییابد. برای این جلوگیری از بروز این حالت پیش از شروع جوشکاری قطعات به درستی در کنار یکدیگر قرار دهید.
جوشکاری مقاومتی
جوشکاری مقاومتی روش دیگری برای جوشکاری ورق گالوانیزه است که احتمال آسیب به ورق در آن بسیار کم است. این روش برای ورق گالوانیزه با ضخامت کمتر از 5 میلیمتر مناسب است.
نکات مربوط به جوشکاری ورق گالوانیزه
جوشکاری ورق گالوانیزه نیازمند مهارت و تخصص است. چرا که این فرایند با چالشهای فراوانی همراه است. برخی از نکات مهم جوشکاری ورق گالوانیزه عبارتند از:
نقاط جوشکاری را مشخص کنید.
به منظور جلوگیری از بروز آسیب به پوشش گالوانیزه بهتر است نقاط مورد نظر برای جوشکاری را پیش از شروع فرایند جوشکاری سنباده بزنید. سنباده زنی لایه روی حذف شده و ورق فولادی نمایان میشود.
یک روش مناسب برای جوشکاری انتخاب کنید.
امروزه از روشهای مختلفی برای جوشکاری ورق گالوانیزه استفاده میشود. از جمله این روشها میتوان به جوشکاری کربن دی اکسید، جوشکاری مقاومتی و جوشکاری قوس به وسیله الکترود پوشش دار اشاره کرد.
پوشش ناحیهی جوش خورده را ترمیم کنید.
در هنگام جوشکاری ممکن است برخی از قسمتهای ورق گالوانیزه دچار زدگی شوند. ترمیم این نقاط برای جلوگیری از آسیب به ورق گالوانیزه ضرورت دارد. برای این منظور میتوان از رنگ یا اسپری حاوی فلز روی استفاده کرد.
فلزات جایگزین استفاده کنید.
انتخاب الکترود فولاد ضد زنگ برای جوشکاری ورق گالوانیزه از دیگر روشهای موثر در جلوگیری از بروز خوردگی و آسیب به ورق گالوانیزه است.
به طور کلی فرایند جوشکاری نیازمند مهارت و تخصص در این زمینه است. در این مطلب به بررسی بهترین الکترود جوشکاری ورق گالوانیزه و نکات مهم آن پرداختیم.
اگر به دنبال یک مرکز معتبر برای انجام جوشکاری ورق گالوانیزه هستید کار خود را به گروه صنعتی برش لیزر آراکس بسپارید. این مجموعه با بیش از چند سال سابقه در زمینه جوشکاری، خدمات برش لیزر، خمکاری و غیره یک مجموعه معتبر و شناخته شده است. برای کسی اطلاعات بیشتر از طریق شمارههای موجود در صفحه وبسایت آراکس لیزر با این مجموعه ارتباط برقرار کنید.