خدمات برش لیزر فایبر
در دنیای صنعت امروز، سرعت، دقت و کیفیت سه معیار اصلی برای جذب مشتری و افزایش رقابتپذیری به شمار میروند. خدمات برش لیزر فایبر (Fiber Laser Cutting Services) با ارائهی راهکارهایی مدرن در برش لیزر فلزات، توانسته وارد عرصهای فراتر از فناوریهای سنتی مانند CNC یا واترجت شود. این فناوری با بهرهگیری از پرتو لیزر فیبری، کاربرد گستردهای در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساخت قطعات صنعتی، دکوراسیون داخلی و تجهیزات پزشکی یافته است.
تعریف و تفاوتها
برش لیزر فایبر نوعی برش است که از پرتو لیزر با تقویت پالسهای فیبر نوری برای ایجاد حرارت در نقطهای بسیار متمرکز استفاده میکند. مزایای آن نسبت به لیزر CO2 یا CNC عبارتند از:
سرعت بسیار بالاتر.
کیفیت لبه برش فوقالعاده بدون نیاز به پرداخت.
مصرف انرژی کمتر.
امکان برش مواد با ضخامتهای مختلف و آلیاژهای فلزی گوناگون.
مزایای خدمات برش لیزر فایبر
۱. دقت و کیفیت بالا
با دقت تا ۰.۰۱ میلیمتر، دستگاههای لیزر فایبر قادر به تولید قطعات پیچیده با کیفیت لبهای صاف هستند؛ بدون نیاز به عملیات ثانویه.
۲. سرعت بالا
دستگاهها مانند نمونههای ۳۰۰۰ وات و ۸۰۰۰ وات سرعتی چندین برابر cnc دارند و زمان تولید را کاهش میدهند.
۳. مصرف انرژی بهینه
استفاده از پرتو فیبر و حذف سیستمهای آینهای EC یا CO2 باعث کاهش مصرف انرژی و هزینههای نگهداری میشود.
۴. تنوع در مواد قابل برش
شامل آهن، فولاد، استیل، آلومینیوم، مس، برنج، گالوانیزه، پروفیل و لوله. حتی مواد بازتابندهای مانند آلومینیوم با این فناوری قابل برش هستند.
۵. کاهش ضایعات
چیدمان دقیق و بهینهسازی در چیدمان قطعات، پرت و دورریز ورق را به حداقل میرساند.
جهت دریافت … خدمات برش لیزری اینجا را کلیک کنید.
کاربردها و صنایع هدف برش لیزر فایبر
۱. خودروسازی: تولید شاسی، بدنه و قطعات پیشرفته.
۲. ساختمانسازی و دکوراسیون: پنل، پارتیشن، نماهای فلزی.
۳. الکترونیک و تجهیزات صنعتی: رکهای فلزی، محفظهها.
تبلیغات و هنر: تابلو، استند، حکاکی.
۵. هوافضا و پزشکی: قطعات دقیق با تریزا و دقت بالا.
۶. صنایع نظامی و سنگین: ساخت قطعات فولادی چند لایه.
فرآیند خدمات برش لیزر فایبر
طراحی و چیدمان: با نرمافزار CAD نقشهها تولید و برای چیدمان در ورق آماده میشود.
تنظیم دستگاه: انتخاب وات، نازل و گاز (اکسیژن یا نیتروژن).
برش تست اولیه: کنترل کیفیت و اندازهگیری صحیح برای بهینهسازی.
برش سری: انجام تولید با راندمان بالا.
تحویل: ارایه قطعات بدون پلیسه، با دقت بالا.
مزیت کلیدی: بدون تعویض ابزار فیزیکی، فقط تنظیمات نرمافزاری؛ زمان تعویض سرعت بالایی دارد
محدوده ضخامت و توان دستگاهها
| فلز | ضخامت قابل برش |
|---|---|
| آهن | تا ۲۰ – ۲۵ میلیمتر |
| فولاد ضد زنگ | تا ۱۰ – ۱۲ میلیمتر |
| آلومینیوم | تا ۶ – ۲۰ میلیمتر |
| برنج، مس، گالوانیزه | تا ۵ – ۱۵ میلیمتر |
عوامل موثر بر قیمت برش لیزر فایبر
۱. نوع فلز
۲. ضخامت
۳. ابعاد و چیدمان نقشه
۴. پیچیدگی و دقت طرح
۵. سرعت تحویل
۶. تعداد سفارش و حجم تولید
شرکتها معمولاً نرخ برحسب وِتروی ورق یا برحسب سانتیمتر برش خورده اعلام میکنند. برای تخمین دقیق، بهتر است تعداد، ضخامت، متریال و دقت را مشخص کنید.
مقایسه فناوریهابرش لیزر فایبر
برش فایبر: انرژی کمتر، سرعت بالاتر، کمتر آسیب به دقت.
لیزر CO₂: مناسب مواد غیرفلزی، اما راندمان و سرعت کمتر نسبت به فایبر.
واترجت/CNC: بدون حرارت اما کند و دقیق کمتر.
چرا انتخاب بهترین سرویسدهنده مهم است؟
تجهیزات پیشرفته: دستگاههایی با وات بالا و میزهای اتومات.
اپراتور حرفهای: تجربه در چینش ورق و تنظیم پارامتر.
پشتیبانی و خدمات پس از فروش: تعویض نازل، تعمیر و نگهداری فنی.
کیفیت تضمینی: کنترل کیفیت، دقت ابعادی و گزارش مستندسازی.
نکات کلیدی برای انتخاب خدمات مناسب
کمیت و کیفیت دستگاه: بررسی شفاف موج وات، سیستم تغذیه، میز اتومات
نمونهکار واقعی: نمونه تصاویر یا گواهی کیفیت نیاز است
بررسی ضخامت: تضمین برش بدون پلیسه برای فلزات مختلف
پشتیبانی فنی: خدمات طراحی، چیدمان و نصب
قیمت شفاف: محاسبه دقیق کمیت، ضخامت، جنس و دقت بر اساس پروژه شما
نقش خدمات برش لیزر فایبر در کسبوکار شما
کاهش زمان تولید و هزینهها
بهبود کیفیت نهایی محصولات
امکان ساخت طرحهای پیچیده و منحصربهفرد
رقابت بهتر در بازار با ارائه سریعتر کالا
کاهش ضایعات اولیه و هزینه مواد
نتیجه :
خدمات برش لیزر فایبر راهکاری ایدهآل برای پروژههای صنعتی و هنری است که نیاز به دقت و سرعت بالا دارند.
این فناوری توانایی برش انواع فلزات رنگی و غیر رنگی تا ضخامتهای متنوع را دارد.
برای انتخاب تأمینکننده مناسب، باید بر تجهیزات، نمونهکارها، قیمتگذاری و پشتیبانی تأکید شود.
با قرارداد درست، مزایایی مانند کاهش دوره تولید، کیفیت بیشتر، و صرفهجویی در هزینهها بهدست میآید.