برش لیزر یا پرس پانچ

4.7/5 - (3 امتیاز)

برش ورق های فلزی در صنایع بسیار مهم و با اهمیت است. اما اگر قصد انجام آن را دارید باید بدانید که چه فناوری برای کار شما مناسب بوده و نتیجه بهتری میدهد. از ابزارهای مهم در صنعت برش فلزات، می‌توان به پرس پانچ و برش لیزر اشاره کرد. یک اپراتور با تجربه میتواند با هر دو روش نتیجه عالی کسب کند. اما تفاوت برش لیزر با پرس پانچ چیست؟

پرس پانچ چیست؟

در حالی که برش لیزری یک اختراع مدرن است، پرس پانچ در دهه 1960 به عنوان یک روش دستی برای برش فولاد ظاهر شد. پانچ پرس از آن زمان تاکنون مورد استفاده قرار می‌گیرد. یک دستگاه پرس پانچ با فشار دادن ورق فلزی بین قسمت بالایی(پانچ) و قسمت پایینی، فلز را برش می‌دهد.

این کار را می‌توان به صورت دستی یا توسط CNC (کنترل عددی کامپیوتری) تکمیل کرد، که سبب افزایش دقت می‌شود. زیرا کد برنامه ریزی شده، برش را به صورت خودکار انجام می‌دهد. پرس های پانچ می‌توانند سوراخ های اکسترود شده ایجاد کنند. آنها همچنین برای مهر زدن شماره قطعات و لوگوها نیز عالی هستند.

مقایسه برش لیزر با پانچ

مزایای فناوری پانچ پرس:

  • سریعترین انتخاب برای پروژه های سوراخ کاری
  • هزینه های عملیاتی کمتر و مصرف انرژی (در مقایسه با لیزر)
  • می‌تواند عملیات بیشتر دیگری مانند ضربه زدن، شکل‌دهی، برش دهی، اکسترود کردن، و صاف کردن را انجام دهد.

معایب فناوری پانچ پرس:

  • سَری های پانچ مستعد ساییدگی و پارگی هستند. بنابراین باید سَر ابزار تعویض شود زیرا با هر بار استفاده از بین می‌رود.
  • سازگاری کمتر طراحی در طول زمان، زیرا ابزارها فرسوده می‌شوند.
  • محدودیت آزادی عمل – محدود به اشکال و طرح های ساده و هندسی.
  • به فاصله بیشتری بین قطعات نیاز دارد، در نتیجه ضایعات بیشتری تولید می‌کند
  • زمان تنظیم می تواند قابل توجه باشد.
  • فقط می‌تواند ورق های به ضخامت 0.8 سانتی متر سوراخ کند.
  • احتمال گرانتر بودن دستگاه های پانچ وجود دارد.
  • پانچ زدن سر و صدای زیادی ایجاد می‌کند

آراکس لیزر با بیش از نیم دهه تجربه، انواع خدمات برش لیزر فلزات، خمکاری و جوشکاری را به مشتریان عزیز ارائه می‌دهد.

برش لیزری

فناوری لیزر به دلیل تطبیق پذیری، داشتن دقت و سرعت بالا در برشکاری فلز بسیار شناخته شده است. یکی از تفاوت های پرس پانچ با برش لیزر نوع کاکرد آنها است. دستگاه برش لیزر از پرتوهای پرقدرت برای برش فلز استفاده می‌کند. سپس جریانی از گاز در ناحیه برش دمیده می‌شود تا برش مورد نظر ایجاد شود.

پرتوی لیزر متمرکز است، بنابراین می‌تواند طرح های پیچیده با ویژگی های پیچیده، کوچک و منحنی های زیاد را تکمیل کند. لیزر می‌تواند بسته به ضخامت ماده، ضخامتی به باریکی 0.10 میلی‌متر تولید کند. همچنین لیزر می‌تواند ورق فلز را تا ضخامت 25 میلیمتر برش دهد. برش لیزری از فناوری CNC برای خودکارسازی فرایند، اطمینان از دقت و کاهش هدر رفتن استفاده می‌کند.

تفاوت پرس پانچ با لیزر

مزایای تکنولوژی برش لیزری:

  • برش لیزری می‌تواند تقریباً هر شکلی را ایجاد کند و می تواند برای ورق های فلزی به ضخامت 25 میلی متر استفاده شود. بنابراین تطبیق پذیری بالاتری دارد.
  • می تواند طرح های پیچیده و تقریباً هر خطی را ایجاد کند. در نتیجه برای ایجاد اشکال پیچیده، منحنی ها و ویژگی های کوچک عالی است.
  • به دلیل نداشتن تماس با سطح ورق، خطر خراش و ایجاد لک را کاهش داده و نتیجه کار، با کیفیت و دقت بالایی ساخته می‌شود.
  • سرعت پردازش بالای لیزر منجر به حداقل ناحیه تحت تاثیر حرارت در ورق می‌شود و نرخ بسیار پایین از شکل افتادن قطعه کار را تضمین می‌کند.
  • به راحتی راه اندازی شده و می‌تواند خیلی سریع خودکار شود.
  • بسیار سریع است. می‌تواند 10000 ضربه در دقیقه (در مقایسه با پرس پانچ با 1000 ضربه در دقیقه) بزند.
  • ضایعات را کاهش می‌دهد.

معایب تکنولوژی برش لیزری:

  • برای تشکیل قطعات به عملیات ثانویه نیاز دارد
  • هزینه عملیاتی کمی بالاتر است.

مقایسه تفاوت های برش لیزر با پرس پانچ

اگر به دنبال دقت، کیفیت، اطمینان و سرعت هستید، ما در آراکس لیزر معتقدیم که برش لیزری بسیار برتر از روش پرس پانچ است. برش با لیزر در سال های اخیر پیشرفت های قابل توجهی داشته است و روش انعطاف پذیرتری برای برش فلزات به شمار می‌آید.

مزیت اصلی آن نسبت به پانچ مکانیکی حجم زیادی است که لیزر می‌تواند تولید کند. در حالی که پرس پانچ مزایای خود را برای انواع بسیار خاصی از پروژه ها دارد. اما به احتمال زیاد برای انجام کارهای بیشتر به سراغ برش لیزری خواهید رفت.

در گروه صنعتی آراکس لیزر، ما با دستگاه بیسترونیک سوئیس می‌توانیم انواع پروژه های کوچک و بزرگ برش لیزر فلزات مختلف را انجام دهیم. برای کسب اطلاعات بیشتر با ما در تماس باشید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *